流動性是高分子材料的一個重要物性加工參數(shù)，TPE也不例外。通常衡量流動性的一個物理名詞為熔融指數(shù)，簡稱熔指，字母簡稱MI,或MFR.熔指單位是g/10min。例如：一款TPE材料的熔指為3.5g/10min(5kg,190℃),意思是在190℃的熔融溫度下，熔指測試儀以5kg的壓力，測試10分鐘后，總共流下了3.5的流體量。顯然，熔指MI數(shù)值越大，代表TPE的流動性越好！

TPE為共混高分子材料，體系中彈性體相的分子量Mr大小、增強塑料相的MI,以及其他填充劑的添加量等，都會對TPE的流動性產(chǎn)生較大的影響。至于更為深入的分析，那是技術工程師的事情，筆者這里不便詳談，以免誤導讀者！

實際工程案例中，模具及流道的設計，材料的硬度，制品的尺寸大小、結構復雜度及厚度等都影響到TPE材料流動性的選擇。
生產(chǎn)加工過程中，通過提高注塑溫度，提高注塑壓力等，可以一定程度上彌補流動性不足造成的加工困難，但可能會導致制品產(chǎn)生流紋，披鋒等缺陷！注塑溫度不能過高，不然可能導致材料發(fā)生部分降解，物性下降。合適的注塑溫度，可以看調機結束正常注射前熔融料射出的外觀，如果為透明流體，就說明OK了，另外從水口外觀也可以判斷注塑溫度是否適當！

簡言之：調整TPE的流動性，一是從配方入手，二是調整加工工藝！

選擇TPE材料時，多數(shù)情況下流動性不是特別重要的考慮，一般有經(jīng)驗的工程師都可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品模具設計及產(chǎn)品結構尺寸，給出一款大致流動性適合的TPE,TPR材料，再通過適當?shù)恼{整注塑溫度和壓力等工藝參數(shù)，基本都可以讓生產(chǎn)加工變得容易。